Full-throw Glaze Dengan Bahan Warna Emas Hitam Masalah Umum Dan Analisis

Dalam beberapa tahun terakhir, prevalensi all-to-glaze untuk bahan warna hitam glasir (terutama untuk produk bunga emas hitam) permintaan untuk warna dan kualitas warna dan kemurnian rambut memiliki persyaratan yang lebih tinggi. Produsen keramik dalam proses penggunaan sehari-hari akan menemukan bahwa berbagai perusahaan glasir keramik untuk menyediakan pigmen hitam ada perbedaan besar, dan keberadaan universal masalah kualitas lubang jarum. Masalah seperti itu terutama ditentukan oleh formulasi warna dan proses produksi.

Keramik glasir dibagi dari struktur dengan bahan warna hitam dan harus menjadi bagian dari seri spinel. Karena unsur-unsur yang berbeda, spinel yang berbeda dapat memiliki warna yang berbeda, seperti magnesium spinel antara merah, biru, hijau, coklat atau tidak berwarna, seng spinel hijau tua, besi spinel hitam, dll.

Bahan keramik warna hitam harus menjadi bagian dari warna rambut kombinasi spinel komposit. Struktur spinel adalah oktagon atau partikel dan balok berbentuk kaca yang keras, spinel alami di alam muncul dalam batuan beku, granit dan batu kapur metamorf, beberapa spinel transparan dan berwarna indah dapat digunakan sebagai permata, dan beberapa sebagai bahan magnetik yang mengandung besi . Lebih dari 200 varietas spinel dapat dibuat dengan metode buatan. Sebagai bahan warna keramik dari struktur spinel, kestabilan suhu tinggi dan kestabilan kimia sangat menonjol dan jelas, kami biasanya menggunakan cokelat dan rumput hijau milik struktur semacam ini. Namun, dalam glasir basa yang berbeda dalam formula warna keramik dalam komposisi laju disolusi adalah perbedaan tertentu, misalnya, dalam glasir dasar yang mengandung komponen zirkonium oksida ada komponen tantalum yang menguning, besi merah dan produk lain dari warna rambut akan jauh lebih baik daripada produk warna lainnya tanpa tantalum. Demikian pula, dalam glasir dasar yang mengandung seng tinggi, produk emas dan coklat gelap dari seri besi akan relatif lebih baik.

Untuk seri keramik hitam dan kobalt hitam, glasir dasar dalam oksida seng dan zirkonium oksida dan bahan umum lainnya tidak kondusif untuk warna rambut hitam. Sifat-sifat seng oksida dan zirkonium oksida keduanya adalah efek emulsi dan meningkatkan kristalisasi. Oleh karena itu, dalam produksi, jika suhu pembakaran glasir tinggi atau komposisi zirkonium tinggi, glasir dengan produk hitam dapat terlihat glasir atau warna rambut berkurang secara signifikan. Masalah umum dalam produksi adalah bahwa glasir produk biru kobalt dalam glasir zirkonium dan munculnya titik warna biru kobalt, terutama dalam penggunaan produk hitam kobalt, oksida kobalt dan glasir dalam semakin tinggi kandungan zirkonia, glasir kristal kobalt warna biru dot duduk akan lebih. Selain itu, glasir suhu tinggi yang mengandung seng oksida atau zirkonium oksida, produk hitam cenderung tren coklat, dengan peningkatan suhu glasir terbakar, tren nada merah-coklat akan lebih jelas.

Ada personil teknis perusahaan keramik kepada penulis mencerminkan bahwa perusahaan keramik glasir Foshan menghasilkan produk hitam berlapis kaca dengan suhu tinggi, terutama dalam suhu kalsinasi porselen harian lebih dari 1250 derajat C setelah situasi analisis glasir. Secara umum, situasi produk hitam lebih umum, dari formula produk hitam juga dapat dilihat, efek pendinginan oksida mangan sangat jelas, rumus warna kandungan oksida mangan berhubungan langsung dengan stabilitas suhu tinggi hitam di glasir. Dalam seluruh produk glasir, kandungan oksida mangan terlalu tinggi dan penampilan lubang jarum memiliki hubungan langsung. Selain itu, oksida kobalt dalam bahan pewarna inkjet hitam memiliki hubungan langsung antara berbusa intoleransi dan peningkatan konduktivitas.

Penggunaan pusat perbelanjaan di pepatah lama 0010010 quot; satu sen, satu sen barang 0010010 quot ;, produk berwarna dalam indikator kinerja bahan baku utama berhubungan langsung dengan kualitas akhir dari produk. Mungkin penggunaan bahan baku yang buruk dapat dalam kondisi tertentu untuk mencapai indikator kinerja normal (misalnya penggunaan oksida kobalt daur ulang, bukan produksi oksidasi kobalt kelas industri dari bahan warna hitam), meskipun pengurangan biaya yang signifikan, tetapi di bawah kondisi pengujian yang lebih ketat , bahan baku yang tidak sesuai dan bahan baku berkualitas tinggi masih dapat dibedakan. Terutama untuk melakukan perusahaan merek, kita harus memastikan kualitas bahan baku.